五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、不错的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加不错筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。
如果凸模刃口的端部呈现弧形的状态，这是因为它的冲裁力了大不错度的，冲压件就不会发生翻料和扭曲了，这样的话冲孔的尺码就会变大。二档端部呈现平面状态的时候，冲孔的尺码就会变小。
五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单正确的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。
防止起皱的方法就是要确定五金冲压件在拉伸过程中模具能够压住料，确定正确的板料流动速度。
在五金冲压件加工过程中，有时候会发现冲压件有一些大小程度不同的毛刺，从而对产品质量有的影响。
汽车冲压件的加工的难易程度取决于冲压零件工艺性的体现，其在技术上需要对零件的材料质量、准确的需要以及磁村的大小和外观形状特点展开分析，确定制作出来的冲压零件符合标准以及要求。
五金冲压件是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。
五金冲压件加工所使用的模具一般具有用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度不错，技术要求高，是技术密集形产品。
钢水取样器分为单室和双室结构，具有使用方便等特点，取样器用于现场快节省时间又确定钢的质量，以达到减少废品、提升经济效益的目的。
钢水取样器在保存期间需要防止受潮；钢水温度需要在1500℃以上取样；避免强烈震动，以防止石英管破碎；使用时需要把取样器放在60℃烘箱中烘烤10小时。
钢水取样器里的两个铝盒的作用，简单的说加入铝盒是为了取得的钢样是实心的钢饼。加入铝的目的是脱氧。
冲压件是指在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。
钢水取样器在进行取样时精炼炉前测就位温度后开始取301钢样，炉前操作人员把取样铁管插入取样器大纸管350mm左右。
钢水取样器适应各种用场需要的品种繁多的取样器，已经取代了老式的取样勺方法。
钢水取样器以利于适应冶炼提速后取精炼就位钢样的生产节奏，提高了钢水光谱分析准确度，同时节省了大量铝丝，降低了生产成本。
钢水取样器插入钢水中的，停留时间要严格按规定执行。钢水试样取自钢包处理的不同阶段。