五金冲压件的加工优点与压铸件工艺的原理

五金冲压件加工所使用的模具一般具有用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度不错，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有五金冲压件生产批量大的情况下，冲压加工的优点才能充足体现，从而获得好的经济效益的。

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。主要表现如下。

一、冲压可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的不错度和刚度均较不错。

二、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较不算高。

三、冲压加工的生产速率不错，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能一个冲件。

四、冲压时由于模具了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

钣金加工一般采用的原材料有冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板，铜紫铜、红铜、铍铜，铝合金板，不锈钢，依据商品功效不一样，采用原材料不一样，一般应从商品其主要用途及成本费上去考虑到。钣金加工是钣金件技术性员工掌握的核心区技术性，都是钣金件工艺品成形的关键工艺流程。

一、304不锈钢

应用普遍的不锈钢之一，因含镍故比含铬的钢较颇具有着很好的物理性能，无调质处理硬底化状况，沒有延展性。

二、301不锈钢

铬的含水量较304不算高，但历经冷拉在冲压件加工里能好的抗拉力和不错度，延展性不错，多用以弹簧片弹黄及其防EMI。

三、镀锌板

镀锌板的底材为一般的冷轧钢板卷，在持续磷化处理生产线历经脱油、酸洗钝化、电镀工艺及各种各样后处理工艺制造后，即变成磷化处理商品。不仅具备一般冷轧钢板片的物理性能及类似的工艺性能，并且具备优异的不怕蚀性及装饰艺术外型。在电子设备、家用电器及家俱的销售市场上具备挺大的竞争及替代性。

四、一般冷轧钢板

冷轧钢板就是指铸钢件历经冷轧机持续冷轧成规定薄厚的厚钢板管料或边料。表面没有的防护，曝露在气体中容易被空气氧化，湿冷的自然环境中空气氧化速率加速，出現深红色的锈迹，在应用时表面要喷涂、电镀工艺或是别的防护。

五、热浸镀锌厚钢板

热浸镀锌卷钢就是指将热扎酸洗钝化或冷扎后之半成品加工，历经清理、淬火，渗入溫度约460°C的溶融锌槽中，进而钢板镶上锌层，再经过热处理平整及化学解决而成。原材料比原材料硬、可塑性差、锌层偏厚、电弧焊接能力差。

压铸件工艺的原理是利用高压将金属液压入一金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝结而形成压铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方法。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注设备浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝结后，压铸模具翻开，取出铸件，完成一个压铸循环。