掌握钢水取样器的炉前使用要点
炼钢厂电炉冶炼大幅度提速后,钢液中的氧含量骤增。虽然电炉出钢前每炉提升了铝块的加入量进行脱氧,但钢液中残氧量依然较多,以此状态交移到精炼炉送电加热后,仍需要加入大量铝丝才可取精炼就位钢样。一般采用普通精炼取样器取样取成率仅为60%以下。由于此时取样的钢样中气孔较多,无法做快光谱分析,经常因反复取样,成份分析滞后、失控,使炼钢连铸生产节奏失调,影响生产的顺行,因此精炼工序取样难是当前增钢措施中要极待解决的问题。针对上述技术中存在的问题,钢水取样器以利于适应冶炼提速后取精炼就位钢样的生产节奏,提升了钢水快光谱分析准确度,同时节省了大量铝丝,降低了生产成本。
钢水取样使用时用户根据需要请注明取样枪长度。KQY为有脱氧剂,适于含氧量高的钢水取样用;KQN为无脱氧剂,适于含氧量低的钢水取样用。钢水取样器分为单室和双室结构,具有使用方便等特点,取样器用于现场快节省时间又确定钢的质量,以达到减少废品、提升经济效益的目的。生产的取样器:用于精练及炉后大包,中间包中不需脱氧的钢水取样。用于转炉、电炉、平炉等需要脱氧的钢水取样。取样成功率以上、钢样饱满、质密光华、无气孔。
一、掌握钢水取样器的炉前使用要点
1、注台成品取样器,只要取样器石英管头与注流接触2~3秒,即可取出钢样。在取样过程中不需控流;
2、由于取样器试样贴标签,取消了使用的钢钎。
3、炉前钢水取样器只要插入钢液面以下300毫米。停留5~8秒钟,即可取出钢掸。并且试样代表性强不受样勺取样的人为因素干扰;
4、炉前过程取样器和炉后成品样沸腾钢取样器,里面裴有定量(0.5克)的脱氧铝,因此试验检验结果不受加铝量多少的影响;
5、取出的钢样冷却后,贴上标签送给化验室磨光即可检验,化验速度比原样模样快2分钟;
6、钢水取样器操作工艺简单,便于操作者掌握;
二、钢水取样器怎样完成取样作业?
1、选用螺旋绞刀运送方法,钢水取样器操控箱操控减速电机,减速电机股动螺旋绞刀。
2、循环作业流程:清料→距离→取样→距离。
3、钢水取样器在保存期间需要防止受潮;钢水温度需要在1500℃以上取样;避免强烈震动,以防止石英管破碎;使用时需要把取样器放在60℃烘箱中烘烤10小时;
钢水取样器样式可按用户要求制作。主要特点与适用范围用于快取出成型钢样供光谱分析。具有结构简单、应用方便等优势。每个作业状况的时刻长短均可调理,此设置能确定钢水取样器取出的样品代表性强,准确反映各种质料成份的配比。钢水取样器插入钢水中的,停留时间要严格按规定执行。用中间包,钢包及连铸取样,炉前,吹氩站等处取样;铁水取样器适用于脱硫,倒灌站等处取样二者样品室中的样品可供光谱分析及其他分析,获得所需成分的数据,据此控制炼钢、炼铁过程中调整其成分。主要用于快取出成型钢样供光谱分析,具有结构简单,应用方便,节省时间,以及钢样饱满质密、光滑无气孔等特点,普遍应用于炼钢电炉、转炉、连铸、二次精炼等工艺过程是钢水取样器的理想工具。