五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个。
随着电子配件的大型化及一模多个的铸造要求，推出了耐火材料炉，它以气密室作为炉体，所以具有容积大，熔汤的补充次数少。
冲压件出产术也在不断的较新开展。冲压件出产技术需求较新，也尽可能的取代切削加工的方法，因为切削加工会发出很大的噪声对人身的损害的大。
冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性，不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
合金冲压件是金属加工、机械制造较常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
表面处理钢板较大的优点是性、涂装性和装饰性都较好，缺点是随着镀层的厚度增加，可能会对钢板的成型性和焊接性造成不良影响。
起皱是指冲压件变形不均匀，截面呈波浪形的现象。引起起皱现象的原因多种多样，如模具设计不当或者使用不当等，但在根本上是由应力集中造成的，所以应力集中是解决起皱的根本方法。
通常用伸长率和断面收缩率来表征材料的延性。然而在板料成形中，材料的应力应变状态比较复杂，如何才能简单准确地判断材料破裂是一个重要问题。
冲压设备除了厚板用水压机成形外，一般都采用机械压力机以现代高速多工位机械压力机为中心，配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和换模装置。
冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。
冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。
五金冲压件是汽车生产的重要工艺装备，其设计和制造时间约占汽车周期的2/3，是汽车换型的主要制约因素之一。
五金冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的。