五金冲压过程与五金冲压件的清洗

五金冲压过程中金属冲压件的尺寸和形状精度。通常，冲压件的表面质量不会受损，并且模具的寿命通常很长，因此金属冲压的质量是稳定的。

高模具五金冲压可以处理大尺寸范围为、的零件，例如小到时钟的秒表，大到汽车纵梁的、盖子，加上五金冲压的冷变形硬化效果，五金冲压两种强度和刚度很高。

五金冲压加工生产速率不错，操作简便，易于机械化和自动化。这是因为金属冲压依靠模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的冲程数可以达到每分钟数十次，压力可以达到每分钟数百甚至数千次，每次压力冲程都可以获得冲击力。

五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。常州五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

PHP系列便携式表面洛氏硬度计适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造区域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。

冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

五金冲压件的清洗：

一、根据清洗方法的不同，也可以分为化学清洗和物理清洗

1、依靠化学反应的作用，利用化学品或其它溶剂清理物体表面污垢的方法叫化学清洗。如用各种无机或酸去掉物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去掉物体表面的色斑，用杀灭剂。

2、利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、特别波洗净、负压、高压、中击。紫外线、蒸汽等去掉物体表面污垢的方法叫物理清洗。

二、按照清洗精度的要求不同

1、清洗包括工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的清洗，以清理微小污垢颗粒为目的。

2、工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以此能够去掉微小的污垢粒子为特点。

3、一般工业清洗剂包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，一般的话只能去掉比较粗大的污垢。

冲压零配件的加工也是一样的事理，但是每道加工工序都不可以马虎，否则会影响零配件的品格。粗加工，精加工和整修加工工序都有甚么要求呢？

一、整修加工工序是从经过精加工的工件表面上除去很少量的加工余量，已较不错的加工精度以表面质量的零件，此工序一般称为零件加工的完结工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求。

二、粗加工工序是指加工中从工件上切去大片面加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序。如粗镗、粗铣、粗刨及钻孔等，其加工精度低于IT11。粗加工工序主要用于要求不高，或非表面配合的加工以及作为精加工之前的预加工。

三、冲压件是从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使复合模具工件达到较不错的加工精度及表面质量。常用的加工方法主要有：精车、精镗、铰空、电加工及成型磨床等。

本文主要和大家介绍了加工工序的三步骤，达到这些要求的冲压零配件加工质量也能达到。