冲压作业防护技术措施与冲压方式

一、冲床的防护防护

（1）机械式的防护

推手式。这是是一种与冲床滑块联动的，通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。

摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。

拉手防护装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。

（2）双开关式控制系统

只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时，滑块才会启动。这就了，工人将手放入模具，而冲床启动的可能性。

（3）防护光栅

安装防护光栅的冲床，就相当于对整个危险区域形成了保护区，当工人的进入防护光栅保护区域内，冲床是无法启动的。

二、要使用冲压防护工具

在冲压加工过程中，使用防护工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出，实现模外作业，避免将手直接伸入模具内部。

三、冲压模具工作区域的保护

（1）在冲压模具的周围安装防护装置。

（2）正确设计模具，是冲压模具的危险区域缩小。

（3）设计自动或者机械式送料。

在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行　CNC机械加工塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般造成五金件损坏的原因及防治措施。

按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的不错度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和终使用条件。任意轧制板材它都具有各向异性的物理性能。如果折弯线与轧制方向相同，折弯处就容易出现裂纹；如果折弯线与轧制方向垂直，折弯处就不容易出现裂纹。

在对小型冲压件的时候，本来就无需将身体的任意部位接近作业区域，所以是要严禁这样的做法。在进行冲压件模具拆装的时候，应方便，避免有夹手、割手的可能，减少伤害。另外，不允许在加工冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象，因为这样会影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。

解决方法有三种：

一、如果设计允许，可选软一点的材料；

二、如果设计允许，可加大折弯的圆弧半径；

三、在冲压件下料时，就要注意轧制方向，尽可能让折弯线与轧制方向成相应的角度。

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、CNC机械加工精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

便携式表面洛氏硬度计适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。