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冲压件设计技术要求及冲裁排样形式

2022-11-16 07:28:26
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那么在进行冲压件设计时,由于受到多种因素的限制,需要达到多个方面的技术要求。下面小编来介绍一下:

1、冲压件设计应具有良好的使用性和需要的防护设施,使设备便于操作、安装和维修,使用稳定。比如,在机床冲压件设计中,其结构和布局应设计正确,整体设计应符合工程力学,人机交互设计人性化,充足考虑到各种稳定隐患,确定设备操作稳定、简便舒适。

2、冲压件设计应符合标准化、规格化、系列化的要求,并在确定设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。冲压件主要起着固定、保护设备内部结构的作用,在设计时,冲压件应按照客户图纸或具体规格尺寸设计,并达到内部结构设计的要求,要做到易加工、成本还行、美观。

3、冲压件应便于生产、组装、调试和包装运输。一般来说,冲压件加工的六大步骤分别是:图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、焊接成型、静电喷粉或(液体油漆)、包装出货。在进行冲压件设计,应考到材质工艺、加工工序、生产成本等因素的影响,使设计符合工艺要求,结构组装简易,产品便于调试及包装运输,确定设计图纸的可行性、实用性及经济性。

4、冲压件设计应具备良好的技术性能。如,电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求,进行正确的物理设计和化学设计,以确定机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外,机柜应具有抗振动、抗冲击、不易腐蚀、防尘、不怕水、不怕辐射等性能,以便确定设备稳定地工作。

在安装模具时,应该注意以下几点:

1、清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。

2、调整上模导套的键槽,使之与转塔孔的键吻合。

3、把上模套导直直地插入塔孔,小心不能有任意倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。

4、如果上模套向一边倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直模导套依靠自身重量滑入正确位置。

在安装时还应注意的是:不能用力于上模导套外直径,只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部,以免损坏转塔孔,缩短个别工位使用寿命。

对冲压件的模具进行刃磨时,要注意以下几点:

1、砂轮表面要清理干净。

2、建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮

3、磨削时应确定冲头和下模固定平稳,采用用的工装夹具。

4、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。

5、冲压模具的刃磨量和材料的厚度有关。

6、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,降低模具的寿命。

7、刃磨时需要加足够的冷却液。

8、模具的刃磨量是相应的,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏,得不偿失。

9、冲压模具刃磨完后,其边缘部分要用油石处理,去掉过分尖锐的棱线。刃磨完后,要清理干净、退磁、上油。

几种不同形状的冲压件的冲裁排样形式。

1、大批生产中小的窄冲压件如表针及类似的冲压件或带料连续拉深进,选用冲裁搭边;

2、大批生产中尺寸不大的圆形、六角形、方形有、矩形冲压件,选用多排;

3、T形、L形、S形、十字形、?圆形冲压件,选用斜排;

4、简单几何形状如方表、矩形圆形的冲压件,选用直排;

5、材料及厚度都相用的两种以上的冲压件,选用混合排。