五金冲压件加工材料和拉深方法
五金冲压件加工材料的选用:
五金冲压件加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝型材、不锈钢板等,根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品及其用途和成本上来考虑,可参考以下说明:
1、镀锌板:主要用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等区域;
2、热轧板:材料T≥3.0mm,也用于电镀,烤漆件,成本还行,但难成形,主要用平板件;
3、铝板:一般用表面铬酸盐,氧化,镀银,镀镍,成本高,适用于家用于电器和电子产品外壳;
4、不锈钢:主要用作任意表面处理,成本高。主要用于日常生活,食品工业等;
5、冷轧板:主要用于电镀和烤漆件,成本还行,易成形,材料厚度为0.2-4mm;
五金冲压件加工在进行钣金机柜加工之后,需要按照正确的方式来进行保养,例如钣金机柜的外面和里层都可以生锈,否则就会影响到钣金机柜的使用寿命,而且钣金机柜还可以进行防尘处理,不可以长时间暴露在外面。发现钣金机柜表面沾染灰尘后要及时清洁,让钣金机柜保持美观状态,这些都是不能忽视的保养方式。
五金冲压件结构具有抗振动、抗冲击、防尘、不怕辐射等性能,设备稳定地工作。外部造型美观、实用、色彩协调。五金冲压件具有良好的使用性和防护设施,便于操作、安装和维修,并能操作者。五金冲压件产品应便于生产、组装、调试和包装运输。并合乎标准化、规格化、系列化的要求。
五金冲压件的几种拉深方法:
1、逆向拉伸加工:将前工序的拉伸工件进行反向拉伸,工件内侧变成外侧,并使其外径变小的加工。
2、五金冲压件的拉深加工,有时也会用到变薄拉伸加工。它是用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内,使带底的容器外径变小,同时壁厚变薄,既去掉壁厚偏差,又使容器表面光滑。
3、再拉伸加工:即对一次拉深加工无法完成的深拉深产品,需要将拉伸加工的半成形产品进行再次拉伸,以增加成形容器的。
4、这里我们所说的拉深加工指的是五金冲压件的一次拉深加工。这个拉深过程是使用压板装置,利用凸模的冲压力,将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内,使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向是平行的是单的拉伸加工。我们常见的圆锥(或角锥)形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工,除了这种单的拉深加工,还需要扩形加工才能成形。
中锥形冲压件的拉深成形视材料的厚度不同分三种情况:
1、毛坯相对厚度t/D<0.15时,因材料较薄,易于起皱,一般应采用压边装置并经过两次或三次拉深成形。一次拉深成形带有大圆圆筒形件或球形件,再采用正拉深或反拉深成形。
2、毛坯相对厚度t/D=0.015~0.020时,可一次拉深成形,但因材料较薄,为了防预起皱,采用压边装置、拉深筋、增加工艺凸缘等措施,以增大径向拉应力成分。
3、深锥形冲压件,这类锥形件变形程度大,常需要多次拉深成形。常采用的拉深加工方法有阶梯法、锥形表面逐步成形法。在锥角小时,可以选拉成具有凸底的圆筒形过渡毛坯,然后再采用正拉深成形。
4、毛坯相对厚度t/D>0.025时,可一次成形,不需要压边,只需要行程末进行校正。