五金冲压件加工材料和拉深方法

五金冲压件加工材料的选用：

五金冲压件加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝型材、不锈钢板等，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品及其用途和成本上来考虑，可参考以下说明：

1、镀锌板：主要用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等区域；

2、热轧板：材料T≥3.0mm，也用于电镀，烤漆件，成本还行，但难成形，主要用平板件；

3、铝板：一般用表面铬酸盐，氧化，镀银，镀镍，成本高，适用于家用于电器和电子产品外壳；

4、不锈钢：主要用作任意表面处理，成本高。主要用于日常生活，食品工业等；

5、冷轧板：主要用于电镀和烤漆件，成本还行，易成形，材料厚度为0.2-4mm；

五金冲压件加工在进行钣金机柜加工之后，需要按照正确的方式来进行保养，例如钣金机柜的外面和里层都可以生锈，否则就会影响到钣金机柜的使用寿命，而且钣金机柜还可以进行防尘处理，不可以长时间暴露在外面。发现钣金机柜表面沾染灰尘后要及时清洁，让钣金机柜保持美观状态，这些都是不能忽视的保养方式。

五金冲压件结构具有抗振动、抗冲击、防尘、不怕辐射等性能，设备稳定地工作。外部造型美观、实用、色彩协调。五金冲压件具有良好的使用性和防护设施，便于操作、安装和维修，并能操作者。五金冲压件产品应便于生产、组装、调试和包装运输。并合乎标准化、规格化、系列化的要求。

五金冲压件的几种拉深方法：

1、逆向拉伸加工：将前工序的拉伸工件进行反向拉伸，工件内侧变成外侧，并使其外径变小的加工。

2、五金冲压件的拉深加工，有时也会用到变薄拉伸加工。它是用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内，使带底的容器外径变小，同时壁厚变薄，既去掉壁厚偏差，又使容器表面光滑。

3、再拉伸加工：即对一次拉深加工无法完成的深拉深产品，需要将拉伸加工的半成形产品进行再次拉伸，以增加成形容器的。

4、这里我们所说的拉深加工指的是五金冲压件的一次拉深加工。这个拉深过程是使用压板装置，利用凸模的冲压力，将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向是平行的是单的拉伸加工。我们常见的圆锥（或角锥）形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，除了这种单的拉深加工，还需要扩形加工才能成形。

中锥形冲压件的拉深成形视材料的厚度不同分三种情况：

1、毛坯相对厚度t/D＜0.15时，因材料较薄，易于起皱，一般应采用压边装置并经过两次或三次拉深成形。一次拉深成形带有大圆圆筒形件或球形件，再采用正拉深或反拉深成形。

2、毛坯相对厚度t/D=0.015~0.020时，可一次拉深成形，但因材料较薄，为了防预起皱，采用压边装置、拉深筋、增加工艺凸缘等措施，以增大径向拉应力成分。

3、深锥形冲压件，这类锥形件变形程度大，常需要多次拉深成形。常采用的拉深加工方法有阶梯法、锥形表面逐步成形法。在锥角小时，可以选拉成具有凸底的圆筒形过渡毛坯，然后再采用正拉深成形。

4、毛坯相对厚度t/D＞0.025时，可一次成形，不需要压边，只需要行程末进行校正。