电子配件生产过程中出现变质问题是什么原因呢？

在电子配件生产过程中，其表面有可能会出现超解的其他物质，导致电子配件会自动大量吸收空气中的水分，使其表面出现腐蚀的反应，进而为霉菌的生长提供了适宜的环境。其次，保存电子配件的环境存在问题的话也会使其发生霉变，比如储存电子配件的环境不够干燥，而且温度和湿度相对来说都比较低，所以导致霉菌的大量生长，随后导致电子配件出现严重的霉变现象。另外，如果电子配件表面出现植物的纤维和油脂，也会为霉菌的滋长提供适合的环境，造成电子配件表面产生霉变，进而影响它的品质和正常使用效果。除此之外，电子配件的原电池出现严重被腐蚀的情况，也是使电子配件表面出现大量霉菌的原因之一。因为腐蚀后的电子配件表面会出现碱性的物质，当出现超解现象的时候，湿度和温度都会比较适中，这正适合霉菌的滋生。由此看来，要想避免电子配件的霉变，就得破坏这种适合霉菌生产的环境。据了解，铝冶炼和成型才是电子配件制造的主要技术核心，工艺的操作过程中用到的主要工具就是电磁泵，生产出来的电子配件有较高的质量。虽然电子配件的生产没有问题，但有可能问题会发生在产品的日常储存上，而常见的不良后果就是霉变。

在设计电子配件模具的时候，需要全部分析铸件的结构，同时还要熟悉压铸机器操作过程并调整技术参数。在不同情况下，还要充分考虑模具加工方法、钻孔和固定形式，尽量满足生产要求。另外，如果电子配件结构的话，在实际生产中能够避免很多问题的发生，从而减少铸件的不合格率。但是相反，如果模具设计不合理，那么就无法正常生产，铸件的形态、质量很大程度上取决于模具，模具不好铸件自然也不会好。无论是铸造模具、铸造工艺还是铸造设备，都将直接影响到电子配件的制作品质，所以在设计的时候任何一方面都不能遗漏，都得考虑周全。

将电子配件作为气缸盖的话，除了重量轻以外，还有另外一个突出的优点就是导热性能优良。对于轿车、轻型车的发动机来说，使用铝合金气缸盖可以使发动机热速率较好，避免气缸盖内燃烧室中的零件产生过热现象。由于气缸盖是一种内腔结构复杂、壁厚又不均匀的电子配件，且缸盖内腔还有压力密封性要求，因此给铸造工艺带来相应困难。传统上铝气缸盖铸造多采用金属型铸造工艺和低压铸造工艺，后来又出现了气化模铸造和砂型低压铸造。

经过一段时间的发展之后，石墨坩锅炉取代了铁坩锅炉在电子配件的低压铸造工艺中发挥作用。由于不能对石墨坩锅直接施加压力，因此这是一种对炉子整体加压的构造；而且这种设备的腐蚀比较少，因此延长了它的使用时间，但需要用钠进行改良处理。

在电子配件的生产工程中，模具是开展工艺顺利进行的先决条件，在电子配件质量方面起到了重要的作用。其次，从电子配件生产工艺特点来看，为了获得的电子配件，正确选择工艺参数才是决定因素。总之，正确地选择和调整工艺参数和模具设计是电子配件生产中各种因素的综合反映。

随着电子配件的大型化及一模多个的铸造要求，推出了耐火材料炉，它以气密室作为炉体，所以具有容积大，熔汤的补充次数少；连续使用时间长，铸造条件稳定等优点。如果从热源角度进行区分的话，耐火材料炉有辐射式加热器和保护管浸入熔汤直接加热的浸泡式加热器两种。其中浸泡式加热器耐火材料炉由于是用浸泡式加热器直接加热熔汤，热速率高了不少，电力消耗也减少很多，而且控制适应性高。