概述钢水取样器的结构组成

钢水取样器用于精练和炉后大包，中间的包中不用脱氧的钢水取样。用于转炉、电炉、平炉等这些需要脱氧的钢水取样。钢样饱满、质密光华、无气孔。取样器样式可以按照用户要求制作。分为单室和双室结构，具有使用方便等特点，取样器用于现场节省时间又钢的质量，以达到减少废品、提高经济效益的目的。一提到钢水取样器，起先想到的是冒着热气，翻滚着的钢水，一想钢都化成钢水了，这温度可想而知。钢水取样器在保存的期间须要防止受潮；钢水的温度须在1500℃以上取样；避免强烈震动，用来防止石英管破碎；使用时须把取样器放在60℃烘箱中烘烤10小时；钢水取样器插入钢水中的、停留时间要严格按规定执行，钢水试样取自钢包处理的不同阶段。采用液态凝固热轧（LSHR）取样器来取样。取样器进入钢水时，为防止试样受到灰尘和顶渣的污染，吹氩气保护。到达取样位置时，取样器抽真空，将钢水吸入取样器内。钢样随着取样器从钢包中取出，空冷。大约几秒种后，试样凝固。

钢水取样器插入钢水中的、停留时间要严格按规定执行。钢水取样器里的两个铝盒简单的说加入铝盒是为了取得的钢样是实心的钢饼。加入铝的目的是脱氧。就是说钢水中可能会有过多的氧，如果突然进入温度比较低的取样器内钢水中的氧会析出，从而造成所取的样子出现空心、孔洞造成无法进行成分分析或者是对分析的结果造成不良的影响。

概述钢水取样器的结构组成：

1、调压阀：调整此阀门的开度，可改变取样装置的取样速度。

2、取样管：将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。

3、取样阀：煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。

4、压力表：为调压阀的操作提供直观依据。

5、分离器：将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而气体而下沿2S壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。

6、集粉器：将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。

7、吹扫阀：当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。

8、取样头：插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。

钢水取样器适应各种用场需要的品种繁多的取样器，已经取代了老式的取样勺方法。易操作、均匀以及适合制备和分析的试样尺寸，是获得直接的、正确的试验室结果的需要条件。取样节约了操作时间，而且稳定。当然所取的样需要饱满，表面无裂纹和渣，成分均匀，能代表整包钢水的成分，因此对取样器有很高的要求。钢水取样器，广泛应用于炼钢电炉、转炉、连铸、二次精炼等工艺过程。取出的成型钢样供光谱仪进行成分分析。钢水取样器所取的样可用于成分分析，如五大元素，气体如氮氧氢及夹杂物的数量等分析。也可用于物理分析，如夹杂物大小分析。一般认为，进行夹杂物分析时需要锻打，使聚集夹杂物分布均匀，也可与轧后的钢板的数据比较。